Folia do laminacji do stosowania w przemyśle – jaką wybrać?

Autor: nadesłane

Laminowanie podłoży papierowych i kartonowych to sprawdzony sposób na ich zabezpieczenie, m.in. w branży opakowań. Cienka warstwa specjalnej folii pozwala uniknąć m.in. tłustych zabrudzeń, blokuje wilgoć oraz chroni opakowanie przed działaniem kwasów i alkaliów. Z tego powodu folia do laminacji jest powszechnie stosowana w branży produkcyjnej, w tym kosmetycznej, farmaceutycznej i spożywczej. Warto jednak wiedzieć, jaka folia do laminacji będzie odpowiednia, żeby spełniała swoje zadanie oraz jak przeprowadzić cały proces.

Co to jest laminacja i na czym polega?

Popularna laminacja to nic innego jak przyklejenie folii ochronnej do papieru lub innego podłoża, aby zabezpieczyć go przed uszkodzeniami. Tę metodę można stosować na dwa sposoby — na ciepło i na zimno. Pierwszy sposób wymaga wykorzystania specjalnego kleju. Wysoka temperatura sprawia, że folia przywiera do dokumentu.

Laminacja na zimno polega na przymocowaniu folii do papieru za pomocą rolek laminatora. Oba sposoby zapewniają skuteczną ochronę przed:

  • wilgocią,
  • zabrudzeniami,
  • tłuszczem,
  • blaknięciem,
  • rozerwaniem.

Jakie folie do laminacji wykorzystuje się w tym procesie?

Folia do laminacji — jaką wybrać?

Folie do laminacji wykorzystywane w branży opakowań charakteryzują się różnymi parametrami i właściwościami. Ich dobór powinien być podyktowany specyfiką artykułu, który ma być zapakowany. Wybór folii do laminacji następuje już na etapie projektowania opakowania do produktu. Jakie folie mamy do wyboru?

Folia LDPE (polietylen niskociśnieniowy) 

Charakteryzuje ją duża giętkość i odporność chemiczna. Jest łatwa w obróbce mechanicznej. Jest przeznaczona do produkcji opakowań foliowych, worków, toreb, foliopaków czy kopert. Może być również stosowana jako warstwa PE do druku w laminatach foliowych.

Folia HDPE (polietylen wysokociśnieniowy) 

Jest sztywniejsza i odporniejsza na rozerwanie w porównaniu do folii LDPE. Wykorzystuje się ją przy produkcji opakowań, które muszą mieć dużą wytrzymałość.

Folia PP (polipropylen) 

Jest lekka, przezroczysta i odporna na wysokie temperatury. Może być stosowana do produkcji opakowań spożywczych, farmaceutycznych, kosmetycznych czy papierniczych. Może być również używana jako folia termokurczliwa, która zmniejsza swoją objętość pod wpływem ciepła, tworząc szczelne i dopasowane opakowanie.

Folia BOPP (dwustronnie orientowany polipropylen) 

To rodzaj folii PP, która jest poddawana procesowi rozciągania w dwóch kierunkach, dzięki czemu zwiększa się jej wytrzymałość oraz podnosi stopień przezroczystości. Jest to folia do laminacji na gorąco, która nadaje wydrukom połysk, mat, efekty metaliczne czy struktury. Jest to folia o wysokiej jakości, która poprawia walory wizualne i funkcjonalne druków.

Produkt przeznaczony do tej metody zabezpieczania dokumentów musi charakteryzować się właściwą grubością i rozmiarem.

Matowa czy błyszcząca?

Wybierać można nie tylko spośród różnych grubości i rozmiarów, ale także rodzajów folii. Najpopularniejsze są matowe oraz błyszczące. Te pierwsze nie odbijają światła, dlatego ułatwiają odczytanie druku na opakowaniu. 

Zaletą folii błyszczącej jest możliwość pisania po niej markerem bez pozostawiania trwałego śladu. Jest również dobrym rozwiązaniem do dokumentów reklamowych, ponieważ przyciąga wzrok.

 

 

Folia do laminacji znajduje zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, papierniczy, kosmetyczny czy reklamowy. W Colormark na foliach do laminacji możemy drukować metodą fleksograficzną do 10 kolorów. Laminacja folią zabezpiecza produkty przed kontaktem farby z zawartością opakowania, oraz poprawia odporność nadruku na zarysowania i warunki zewnętrzne.

O czym pamiętać podczas laminowania?

Najtrudniejsze jest usunięcie zabrudzeń i pęcherzyków powietrza. Praktyki wymaga też właściwe ułożenie laminowanego podłoża, zachowanie marginesu czy ewentualne przycinanie. Jednak w zastosowaniach przemysłowych laminowanie jest zwykle procesem zautomatyzowanym i za precyzję jego wykonania odpowiadają maszyny. Od człowieka należy jedynie ich właściwe kalibrowanie.

 

Istotne jest jednak, aby zawsze dobierać rodzaj i parametry folii, do specyfiki pakowanego produktu.. Tylko w ten sposób uzyska się oczekiwany efekt. Warto też stawiać na wysokiej jakości produkty, które zapewnią estetyczny rezultat. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą, aby folia do laminacji na zimno, jak i gorąco spełniła swoje zadanie.

 

Postaw na folie do laminacji od doświadczonego producenta. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór produktów foliowych do różnorodnych, profesjonalnych zastosowań. Postaw na Colormark!

Źródło: Materiał zewnętrzny

Skomentuj

Użytkownicy serwisu publikują swoje komentarze wyłącznie na własną odpowiedzialność. Portal Chwaszczyno.pl nie ponosi odpowiedzialności za treść umieszczoną na łamach serwisu przez użytkowników. Drogi czytelniku szanuj innych opinie. Bądź odpowiedzialny za własne słowa.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie.